1、研究了鎂合金硫酸鎳化學(xué)鍍鎳工藝，得到了最佳的酸洗、活化及鍍鎳液配方。
2、為了解AZ31鎂合金自由鍛過程中織構(gòu)的形成和變化，用ODF分析對AZ31鎂合金在自由鍛時的微曲向流變行為進行了分析；用光學(xué)顯微鏡對其顯微組織和晶粒尺寸進行了測定。
3、通過電化學(xué)分析和鹽霧腐蝕試驗，對鎂合金微弧氧化和黑色化學(xué)氧化后表面膜的耐蝕性能進行了比較。
4、AZ91D鎂合金通過化學(xué)鍍方法在以硫酸鎳為主鹽的鍍液中獲得鎳磷涂層后,再通過電鍍方法在堿性鋅酸鹽鍍液中獲得鋅鎳合金涂層.
5、姚啟明，李雙壽，李而立，金鑫炎，張秀海，客車鎂合金管材電阻加熱彎曲…
6、海德魯鎂業(yè)是全球鎂合金生產(chǎn)行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，擁有50多年的經(jīng)驗，西安海德魯鎂業(yè)是海德魯鎂業(yè)在中國設(shè)立的獨資企業(yè)。
6、造句網(wǎng)盡量原創(chuàng)和收集優(yōu)質(zhì)句子,使您在造句的同時,更能學(xué)到有用的知識.
7、采用鎂合金材料可在滿足汽車減重要求的同時，改善駕駛室內(nèi)的聲學(xué)環(huán)境。
8、微弧氧化技術(shù)能夠有效提高鎂合金的耐蝕性.
9、綜述了鎂合金的幾種塑性變形機制,并介紹了ZK60合金在不同溫度下的變形機制.
10、結(jié)果表明，氫氟酸處理得到的氟化鎂轉(zhuǎn)化膜對鎂合金基體有較好的保護作用，在氟化鎂鈍化膜上電鍍鋁是可行的。
11、此外，拉深速度和壓邊力對AZ31B鎂合金的拉深成形也有重要影響。
12、指出應(yīng)該加強對實際的變形鎂合金構(gòu)件的表面改性技術(shù)的開發(fā)，尤其是對試樣研究較多的微弧氧化法、陽極氧化法和磷化。
13、國際鎂業(yè)協(xié)會認(rèn)為，鎂合金的長期發(fā)展目標(biāo)應(yīng)放在新變形鎂合金與新成形工藝的開發(fā)與研究上。
14、鎂合金冷室壓鑄機控制系統(tǒng)實現(xiàn)了對壓鑄生產(chǎn)過程的自動控制，包括了高速數(shù)據(jù)采集、高速控制、設(shè)備電氣控制、生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)管理等功能。
15、分析了有鉻達克羅涂層，對鎂合金防護能力極差的原因。
16、表面納米化可以顯著提高鎂合金表面層的顯微硬度和腐蝕電流密度。
17、與金屬型鑄造AZ91D鎂合金相比，觸變成形AZ91D鎂合金都具有良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。
18、報道了酸堿滴定法測定硼鎂合金中的硼。
19、簡略地介紹不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金以及鉛、錫、鋅氧化膜的化學(xué)與電化學(xué)退除方法，并歸結(jié)了34種配方。
20、經(jīng)這些方法處理后鎂合金的耐蝕性得到了明顯提高.
21、材質(zhì)：低碳鋼薄板、鋁板、不銹鋼板、鋁鎂合金板、銅板、鎳板。
22、指出電磁泵低壓鑄造技術(shù)以其特有的優(yōu)勢，將在鎂合金輪轂的生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。
23、最后介紹了鎂合金觸變注射成形技術(shù)最新發(fā)展?fàn)顩r.
24、通過采用不同的脫模劑稀釋用水，研究了水質(zhì)對鎂合金壓鑄件質(zhì)量的影響。
25、鎂合金是實際應(yīng)用中最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，被譽為“21世紀(jì)的綠色工程材料”。
26、本發(fā)明涉及一種在鎂合金表面制備透明膜的方法。
27、采用電弧噴涂技術(shù)在鎂合金AZ91基材表面制備鋁涂層.
28、本論文采用電弧離子鍍技術(shù)，純氬氣氣氛下，在AZ91鎂合金上制備了類金剛石薄膜及鈦摻雜類金剛石薄膜。
29、根據(jù)以上的研究結(jié)果，重慶碩龍科技有限公司生產(chǎn)了HS系列氣體保護壓鑄鎂合金連續(xù)熔化澆注爐，部分滿足了我國鎂合金壓鑄生產(chǎn)對鎂合金熔化澆注爐的需求。
30、通過半固態(tài)重熔實驗，并利用金相顯微鏡，對等徑道角擠壓AZ91D鎂合金的半固態(tài)組織演變進行了研究。
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