1、闡述了用粉末鍛造工藝代替普通模鍛的優(yōu)點(diǎn).
2、更重要的是閉式模鍛，在工業(yè)上廣泛用于規(guī)模生產(chǎn)。閉式模鍛中金屬在一對鍛模之間擠壓成型。
3、回顧了我國液壓模鍛錘的發(fā)展歷程.
4、閉塞模鍛是精密成形技術(shù)的一個重要分支,模架是這項技術(shù)的重要裝備.
5、采用熱模鍛制備7075鋁合金導(dǎo)彈錐殼模擬試件,研究了鍛后鍛件各部位金相組織和硬度值分布情況.
6、敘述了用ZA27合金采用液態(tài)模鍛工藝生產(chǎn)圓環(huán)零件的研究，確定了ZA27合金液態(tài)模鍛最佳工藝參數(shù)，對常規(guī)鑄造件和液態(tài)模鍛件組織特征進(jìn)行了對比分析。
7、因此，液壓模鍛錘可以用于各種土質(zhì)條件的地區(qū)，且符合環(huán)保要求，是替代蒸空模鍛錘的理想設(shè)備。
8、介紹了新一代C83系列程控液壓模鍛錘的結(jié)構(gòu)、原理和性能.
9、錘鍛中常用的開式模鍛與閉式模鍛是有區(qū)別的。
10、揭示了使用復(fù)動閉式模鍛模具成形小錐角螺旋傘齒輪的可行性.
11、并在利用原有設(shè)備的基礎(chǔ)上將3t模鍛汽錘改造為4.5t液壓模鍛錘。
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12、對Y112鋁合金進(jìn)行半固態(tài)觸變模鍛實驗,確定了該試驗最優(yōu)的半固態(tài)二次加熱工藝參數(shù).
13、介紹了鈦合金斜盤模鍛工藝流程、熱處理規(guī)范以及工藝要求,并進(jìn)行工藝試制和應(yīng)用.
14、介紹了液壓模鍛錘上的模具結(jié)構(gòu).
15、介紹了小型軸承套的胎模鍛造工藝，并詳述了組合套模的設(shè)計要點(diǎn)。
16、各種模鍛卸扣，瑪鋼花蘭鏍絲，D型卸扣，重型鋼絲繩卡頭，吊鉤，鋼扣，索扣，帶扣，鎖扣，索具，鋼絲索具等索具及產(chǎn)品。
17、鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。
18、結(jié)果表明，差溫?zé)o模鍛造在丁字形零件、軸盤類零件、啞鈴形零件和其他特殊形狀的零件中具有很好的應(yīng)用前景。
19、模鍛水壓機(jī)要用模具，而自由鍛水壓機(jī)不用模具。
20、開式模鍛中飛邊槽的形式對鍛件成形過程的影響較大。
21、介紹了液壓模鍛錘的工作原理、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)等.
22、闡述了用冷鍛工藝代替熱模鍛的優(yōu)點(diǎn).
23、用于熱模鍛壓力機(jī)的鍛模常設(shè)計成一火鍛造，為從模膛中頂出鍛件常需安裝頂桿。
24、分析了汽車驅(qū)動齒輪的冷模鍛工藝.
25、本文提出的金屬粉末致密化工藝與傳統(tǒng)的壓實燒結(jié)致密；冷熱等靜壓致密：粉末模鍛的致密化工藝不同。
26、本公司是索具行業(yè)的專業(yè)性生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)制造矛頭槍尖鐵藝配件、吊環(huán)螺栓、模鍛花蘭、法蘭、貨鉤、卸扣、電力線路夾具、不銹鋼鍛造件等系列產(chǎn)品。
27、以最大腐蝕深度為腐蝕損傷衡量指標(biāo)，研究雙級時效合金模鍛件腐蝕的統(tǒng)計規(guī)律。
28、鍛造前下料質(zhì)量的優(yōu)劣是直接關(guān)系到鍛件質(zhì)量的首道工序，也是精密模鍛成形的必要條件。
29、如延伸、礅粗、熱剪、鍛接、扭轉(zhuǎn)和彎曲等。使用開式墊模可以進(jìn)行各種模鍛。
30、通過改進(jìn)預(yù)鍛模膛的設(shè)計，利用鐓粗成型、反擠成型的原理，有效解決了130轉(zhuǎn)向節(jié)板部模鍛成型時充不滿的問題。
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