1.矯直的葉片對(duì)于減少上游直管的要求長度是有效的。
2.介紹了17輥式矯直機(jī)的工作原理，輥系結(jié)構(gòu)，矯直機(jī)的調(diào)試步驟及其維修保養(yǎng)。
3.在實(shí)際矯直時(shí)，實(shí)際設(shè)定壓下量應(yīng)為理論壓下量與腹板凹陷量之和，可取得理想的矯直效果。
4.報(bào)告表明,一旦真相會(huì)扭曲、矯直它退出可不是件容易的事情。
5.由于型鋼的品種多，規(guī)格范圍大，一臺(tái)矯直機(jī)需要對(duì)多個(gè)品種的型鋼進(jìn)行矯直。
6.介紹了液壓伺服閥和位置傳感器在拉彎矯直機(jī)中的應(yīng)用。
7.圓形斷面材料，尤其是薄壁管，在矯直過程中經(jīng)常出現(xiàn)壓扁和壓紋現(xiàn)象。
8.為厚板矯直機(jī)的合理使用和挖潛、改造提供依據(jù)。
9.矯直機(jī)是保證板帶生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。
10.探討單純性陰莖下彎矯直的手術(shù)方法和療效。
11.采用先進(jìn)的鍍層后處理工藝，包括采用拉伸彎曲矯直機(jī)改善板形處理，采用光整機(jī)改善鍍層表面和機(jī)械性能。
12.平行多輥矯直機(jī)是材料平整工業(yè)中十分重要的設(shè)備，但高精度液壓位置伺服控制矯直機(jī)國內(nèi)還很少。
13.另外，如果你想真的直，使用您的矯直鐵。
14.研究了平行交錯(cuò)布置型鋼輥式矯直機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)。
15.電梯導(dǎo)軌需要高精度的矯直。
16.工藝流程:退火,渦流探傷,矯直,整圓,水壓試驗(yàn),酸洗,成品檢驗(yàn).
17.敘述了鑄造合金工具鋼矯直機(jī)用輥環(huán)的材質(zhì)選擇，制造工藝和有關(guān)技術(shù)特性。
18.矯直變形是在變形一定情況下的應(yīng)力松弛過程。
19.研究了鈦鎳絲材退火制度、拉拔工藝、矯直工藝對(duì)絲材性能的影響。
20.第二章首先介紹了平行多輥矯直機(jī)的工作原理，并推導(dǎo)了影響矯直效果的關(guān)鍵參數(shù)的數(shù)學(xué)表達(dá)式，并根據(jù)工程應(yīng)用進(jìn)行簡化。
21.論文對(duì)冷軋帶肋鋼筋的矯直原理作了進(jìn)一步的敘述，在此理論的基礎(chǔ)上，研究分析了矯直系統(tǒng)參數(shù)確定方法。
22.矯直輥壓下量和重軌彎曲度的減少，可以降低矯直對(duì)重軌斷面尺寸的影響。
23.為了消除無縫鋼管軋制后的縱向彎曲及圓度誤差，一般要采用矯直工藝。
24.分析了帶材厚度變化，張力和彎曲曲率的匹配關(guān)系變化對(duì)拉伸彎曲矯直后的帶材內(nèi)部殘余應(yīng)力分布的影響。
25.用幾何分析和數(shù)值模擬相結(jié)合的方法，研究了中板采用十五輥組合矯直機(jī)矯直過程中的變形演化狀況。
26.本文較詳細(xì)探討影響工件淬火變形的主要因素，提出了相應(yīng)的預(yù)防和矯直措施。
27.經(jīng)過多年的發(fā)展、研究，已用于工業(yè)生產(chǎn)上的有超聲振動(dòng)冷拔金屬管、絲、棒，拉伸成型、鉚鐓、超聲彎管和矯直；超聲粉末壓縮治金處理，超聲振動(dòng)滾軋和冷鍛等。
28.你要知道，你的頭腦，你的內(nèi)心，不是酒店的廚房，可以把里面的東西像舊罐頭一樣扔掉。它更像是一條河流，每時(shí)每刻都在流動(dòng)和變化。你無法矯直一條河流。伊恩·麥克尤恩
29.我的心像一條河流，每時(shí)每刻都在變化和流動(dòng)。你始終無法矯直一條河流。伊恩·麥克尤恩
30.本文論述了60AT軌的全部生產(chǎn)工藝過程，包括冶煉、開坯、軋制、矯直以及精整加工等。
